
AISI 4130 alaşımlı çelik, UNS G41300, bir krom-molibden çeliğidir41xx düşük-alaşımlı seri, bir bileşenin daha güçlü bir yapıya ihtiyaç duyduğu durumlarda yaygın olarak kullanılırgüç--ağırlık-dengesive daha kullanışlıısı-işlem yanıtıSade karbon çeliğinin genellikle sağlayabileceğinden daha fazla. Nominal kimyası-yaklaşık%0,28–0,33 karbon, %0,80–1,10 krom, Ve%0,15–0,25 molibden-çeliğe daha iyi verirsertleşebilirlik, daha geniş bir işleme penceresi ve pratik bir kombinasyonkuvvet, dayanıklılık, kaynaklanabilirlik, Veişlenebilirlik. Bu nedenle AISI 4130 alaşımlı çelik yaygın olarak tedarik edilmektedir.mekanik boru, çubuk, çarşaf, dövmeler, Vekaynaklı yapısal parçalartek bir ürün formuyla sınırlı kalmaktan ziyade.
Başlangıçta bir teknik noktanın düzeltilmesi gerekir:AISI 4130 alaşımlı çelik özellikleriher zaman bağlıdırürün formuVedurum. Altında kesintisiz bir mekanik boruASTM A519altında sıcak-dövülmüş bir çubukASTM A322ve altında bir havacılık tüpü veya levhaAMS spesifikasyonlarıhepsi 4130 olabilir ama mutlaka aynı şeyi taşımazlarkuvvet, sertlik, veyafabrikasyon tepkisi.
AISI 4130 Alaşımlı Çelik Malzeme Sınıflandırması
AISI 4130 en iyi şekilde sınıflandırılırkrom-molibden düşük alaşımlı çelik. Pratik açıdan bu, sade karbon çeliği ile daha ağır alaşımlı mühendislik kaliteleri arasında yer aldığı anlamına gelir. Krom ve molibden ilaveleri sertleşebilirliği ve mukavemet tepkisini geliştirirken, nispeten mütevazı karbon seviyesi, durum uygun şekilde kontrol edildiğinde çeliğin şekillendirme, işleme ve kaynaklama için yeterince işlenebilir olmasını sağlar. Bu yüzden4130 kromlu çelikborularda, çubuklarda, levhalarda ve fabrikasyon yapısal parçalarda sıklıkla görülür.
AISI 4130 Alaşımlı Çeliğin Kimyasal Bileşimi
kimyasıAISI 4130 alaşımlı çelik(UNS G41300)genellikle krom-molibden tasarımı etrafında özetlenir, ancak tam kompozisyon penceresi her bir elementin rolüyle birlikte gösterildiğinde teknik okuma daha güçlü olur. Genel veri sayfası kaynakları tutarlı bir şekilde listeleniyor%0,28–0,33 karbon, %0,80–1,10 krom, Ve%0,15–0,25 molibdenSertleşebilirliği, deoksidasyonu ve baz mukavemetini destekleyen manganez ve silikon ile temel alaşım aralıkları olarak. AZoM'un veri sayfası aynı zamanda demiri de denge olarak listeliyor; kükürt ve fosfor ise düşük seviyelerde kontrol ediliyor.
| Öğe | Tipik aralık | Teknik anlam |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28–0.33% | 4130'a yumuşak çeliğe göre daha yüksek bir mukavemet ve sertleşebilirlik düzeyi verirken, yüksek-karbon alaşımlı çeliklere göre daha kaynaklanabilir olma özelliğini korur. |
| Manganez (Mn) | 0.40–0.60% | Mukavemet ve sertleşebilirliği destekler. |
| Silikon (Si) | %0,15–0,30 veya %0,15–0,35 | Deoksidasyon ve baz güçlendirme; yayınlanan limitler kaynağa ve spesifikasyon özetine göre biraz farklılık gösterir. |
| Krom (Cr) | 0.80–1.10% | Sertleşebilirliğin ve ısıl işleme daha iyi tepki vermenin arkasındaki ana alaşım ilavesi. |
| Molibden (Mo) | 0.15–0.25% | Sertleşebilirliği artırır ve sade karbon çeliğine göre daha yüksek servis ciddiyetinde gücün korunmasına yardımcı olur. |
| Fosfor (P), maks. | 0.035–0.040% | Kontrollü kirlilik. |
| Kükürt (S), maks | 0.040% | Kontrollü kirlilik. |
| Demir (Fe) | Denge | Baz metal matrisi. |
İndir:AISI 4130 Alaşımlı Çelik Kimyasal Bileşimi
AISI 4130 alaşımlı çeliğin ana kimya farkı, sadece "karbon çeliğinden daha güçlü" olması değildir. Daha doğru okuma, krom-molibden tasarımının ona daha geniş bir ısıl işlem tepkisi ve düz karbon çeliğinin genellikle sağladığından daha faydalı bir güç, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik dengesi sağlamasıdır. Kalitenin mekanik borularda, dövme parçalarda ve kaynaklı yapısal uygulamalarda bu kadar sık görülmesinin nedeni budur.AZoM, 4130'u düşük karbon içeriğine sahip, krom-düşük molibden-alaşımlı bir çelik olarak tanımlar ve bunun uçak motoru yataklarında ve kaynaklı borularda kullanıldığını belirtirken, ticari bir veri sayfası da bunun genellikle sertleştirilmiş-ve{-temperlenmiş durumda yuvarlak çubuk olarak tedarik edildiğini belirtir.18–22 HRC.

Neden AISI 4130 Düşük Alaşımlı Çelik Kullanılıyor?
Teknik değeriAISI 4130 düşük alaşımlı çelikizole edilmiş bir mülkten gelmiyor. Bu, notun nasıl birleştiğinden gelirorta alaşım içeriği, faydalı sertleşebilirlik, iyi fabrikasyon tepkisi, Veduruma-bağlı güçnispeten pratik bir krom{0}}molibden sistemi içinde. Sade karbon çeliğiyle karşılaştırıldığında 4130, ısıl işlemden sonra daha yüksek ve daha kontrollü bir mukavemet seviyesine ulaşabilirken, borular, dövme parçalar, işlenmiş bileşenler ve birçok kaynaklı yapı için yeterince işlenebilir olmaya devam eder. Bu denge, kalitenin uçak-ile ilgili parçalarda, motor sporları imalatlarında, yapısal borularda, şaftlarda, bağlantı elemanlarında ve genel mekanik bileşenlerde kullanılmaya devam edilmesinin ana nedenidir.
4130'un neden kullanıldığına dair daha ayrıntılı bir okuma birkaç mühendislik noktasına ayrılabilir:
- SunuyorSade karbon çeliğinden daha iyi sertleşebilirlikbu, su verme ve temperleme sonrasında kesit mukavemetinin ve-kalınlık tepkisinin daha etkili şekilde geliştirilebileceği anlamına gelir.
- Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli yararlı koşullarda sağlanabilir:tavlanmış, normalleştirilmiş, soğuk çekilmiş, Vesöndürülmüş-ve-temperlenmişBöylece aynı kalite farklı şekillendirme, makineyle işleme, kaynaklama veya son-mukavemet gereksinimlerine uyarlanabilir.
- için pratik bir materyal olmaya devam ediyor.mekanik borular ve kaynaklı yapısal parçalar, özellikle de tasarımın, doğrudan çok daha yüksek-karbona veya daha yüksek alaşımlı çeliğe geçmeden, daha güçlü-ağırlık-dengesine ihtiyaç duyduğu durumlarda.
- Aşağıdakiler de dahil olmak üzere birden fazla değirmen ürünü formunda mevcuttur:tüp, çubuk, levha, levha, dövme ve kaynak teliBu da onu hem fabrikasyon montajlar hem de işlenmiş bileşenler için uygun hale getirir.
- Aşağıdakilerin yararlı bir kombinasyonunu destekler:mukavemet, tokluk, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlikBu nedenle sıradan yapısal çelikten daha fazlasına ihtiyaç duyan ancak çok özel bir havacılık veya takım çeliği kalitesi gerektirmeyen uygulamalarda ortaya çıkar.
Bu kombinasyonözelliklernedenini açıklıyorAISI4130yaygın olarak kullanılmaktadıruçak motoru takozları, kaynaklı boru, yapısal boru elemanları, dövme bağlantı parçaları, millerve diğerleriişlenmiş mekanik bileşenler. Bu uygulamalardaki değeri tek bir izole durumda değildir.güç figürü, ancak notun yanıt verme şeklişekillendirme, işleme, kaynak, Veısıl işlemfarklı genelindesağlanan koşullar. Pratik mühendislik açısından,AISI4130dengeli bir ortam sağlaması nedeniyle önemini korumaktadır.krom-molibden çelik sistemikiminson performansödün vermeden özelleştirilebiliruygulanabilir imalat davranışı.
AISI 4130 Alaşımlı Çelik Özellikleri Koşullara Bağlıdır
AISI 4130 alaşımlı çeliğin özellikleri duruma-bağlıdır. Genel veri sayfası değerleri yararlı bir temel sağlar, ancak malzemenin mekanik seviyesi ürün formuna ve tedarik durumuna göre değişir. Boru, çubuk, levha ve levhanın tümü 4130 olarak belirtilebilir, ancak hizmet sırasında mutlaka aynı mukavemeti, sertliği veya uzamayı taşımazlar.
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7,85 gr/cm³ |
| Erime noktası | 1432 derece |
| Esneklik modülü | 190–210 GPa |
| Kayma modülü | 80 GPa |
| Toplu modül | 140 GPa |
| Poisson oranı | 0.27–0.30 |
AISI 4130 alaşımlı çelik için, [duruma-bağlıdır mekanik özellikler AISI 4130 alaşımlı çelik] tek bir sabit mukavemet seviyesi yerine gerçek ürün formuna ve tedarik koşuluna göre okunmalıdır. Genel veri sayfası malzemesi, soğuk-çizilmiş boru, nominalleştirilmiş sac ve hassaslaştırılmış-ve-temperlenmiş çubuk için yayınlanmış değerler aynı metalurjik durumu temsil etmez. Uygulamada, kullanıcı karşılaştırması basit bir "4130 çeliği" değil, tanımlanmış bir form ve koşulda 4130'dur. çünkü bu değişkenler çekme mukavemetini, akma mukavemetini, uzamayı, sertliği, üretim tepkisini ve ısıl-ısıl işlem davranışını doğrudan etkiler.
| Ürün formu/durumu | Çekme mukavemeti | Verim gücü | Uzama | Sertlik / not | Teknik okuma |
|---|---|---|---|---|---|
| Genel 4130 veri sayfası değeri | 560MPa(81,2 ksi) | 460MPa(66,7 ksi) | 21.5% | 217 HB | Not için geniş bir temel olarak kullanışlıdır ancak duruma özgü-değerlerin yerine geçmez. |
| Tüp,AMS 6371, soğuk çekilmiş | 95 ksi(655MPa) | 70 kilo(483MPa) | 12% | <25 HRC | Daha yumuşak bir besleme durumuna göre daha düşük sünekliğe sahip, soğuk-çekilmiş borulara özgü daha yüksek mukavemeti gösterir. |
| Çubuk,AMS 6346, sertleştirilmiş ve temperlenmiş | 125 ksi(862 MPa) | 100 ksi(690MPa) | 17% | - | Isıl işlem görmüş çubuğun-genel taban çizgisinden çok daha yüksek bir güç seviyesine nasıl ulaşabileceğini gösterir. |
| Çarşaf,AMS 6345, normalleştirilmiş, altında0,062 inç | 95 ksi(655MPa) | 75 kilo(517MPa) | 8% | - | İnce normalleştirilmiş levha, yüksek mukavemette ancak daha düşük uzamaya sahip olarak belirtilir. |
| Çarşaf,AMS 6345, normalleştirilmiş,0,187–0,250 inç | 90 ksi(621MPa) | 70 kilo(483MPa) | 15% | - | Daha kalın normalize edilmiş levha, daha düşük belirlenmiş bir mukavemet seviyesi gösterir, ancak geliştirilmiş süneklik gösterir. |
İndirin:AISI 4130 Alaşımlı Çeliğin Durumu-Bağımlı Mekanik Özellikleri
Bu ana teknik noktadır:AISI 4130 alaşımlı çeliğin özellikleri duruma-bağlıdır. Bir tüp, bir çubuk ve bir levhanın tümü aynı alaşım işaretini taşıyabilir ancak bunlar aynı mukavemet seviyesini paylaşıyormuş gibi okunmamalıdır. Gerçek kullanımda,biçim, durum, Vekesit kalınlığıikincil ayrıntı değil, mülk tanımının bir parçasıdır.
AISI 4130 Isıl İşlem
AISI 4130 ısıl işlem bu krom-düşük molibden-alaşımlı çeliğin bu kadar yaygın kullanılmasının ana nedenlerinden biridir. Kamuya açık veri sayfaları sürekli olarak 4130'u çelik olarak tanımlamaktadır.faydalı sertleşebilirlikve geniş bir işleme aralığıtavlama, normalleştirme, söndürme, Vetemperleme. Önemli olan 4130'un tek bir evrensel termal döngüyü takip etmesi değil, nihai özelliklerinin büyük oranda aşağıdakilere bağlı olmasıdır.ürün formu, bölüm boyutu, Vehedef koşulu.
| Operasyon | Yayınlanan sıcaklık verileri | Teknik etki |
|---|---|---|
| Tavlama | 843 derece (1550 derece F), ardından kontrollü soğutma / hava soğutması yaklaşık482 derece (900 derece F) | Yapıyı yumuşatır, işlenebilirliği artırır ve çeliği sonraki şekillendirme veya işleme için hazırlar. |
| Normalleştirme | Hakkında885–926 derece | Daha düzgün bir mikro yapı üretir ve normalleştirilmiş levha ve yapısal formlar için ortak bir referans koşuludur. |
| Sertleştirme / östenitleme | 871 derece (1600 derece F)yağ söndürmeli yayınlanmış bir rotadır; daha geniş bir ısıl-işlem aralığı899–927 derece (1650–1700 derece F)ayrıca rapor edildi | Su verme ve temperleme ile takip edildiğinde sertliği ve mukavemeti arttırır. |
| Temperleme | 399–566 derece (750–1050 derece F)yayınlanmış bir veri sayfasında | Sertleşmeden sonra mukavemet ve tokluğun nihai dengesini ayarlamak için kullanılır. |
İndir:AISI 4130 Isıl İşlem Referansı
Yayınlanan bu aralıklar şu şekilde okunmalıdır:ortak uygulama pencereleri, her 4130 ürünü için tek bir sabit program değil. Soğuk-çekilmiş bir boru, normalleştirilmiş bir tabaka ve sertleştirilmiş-ve-temperlenmiş bir çubuğun tümüAISI 4130 alaşımlı çelikancak ısıl işlemden aynı özellik profiliyle çıkması amaçlanmamıştır. Pratik açıdan,AISI 4130 ısıl işlemgenel bir-döngülü süreç olarak ele alınmak yerine her zaman gerekli son koşula bağlanmalıdır.

AISI 4130 Kaynak
AISI 4130 kaynakkalitenin teknik kimliğinin önemli bir parçasıdır. Düşük karbon seviyesi, 4130'un sıklıkla kolayca kaynaklanabilir olarak tanımlanmasının bir nedenidir ve genel veri sayfaları, bunun geleneksel ticari yöntemlerle kaynaklanabileceğini belirtir. Ancak bu ifadenin önemli bir niteliğe ihtiyacı var:tedarik edilen durum önemlidir. 4130 ve 4140 için kaynak kılavuzu sürekli olarak şu şekilde kaynak yapılmasını önerir:tavlanmış veya normalleştirilmiş durumve sertliğin yaklaşık olarak çok daha fazla arttığı konusunda uyarıyor25 HRCkaynak yapmak çok daha zor ve çatlamaya-daha duyarlı hale gelir.
Yayınlanan kaynak mantığı aşağıda özetlenmiştir.
| AISI 4130 kaynak noktası | Teknik anlam |
|---|---|
| Düşük karbon kaynaklanabilirliğe yardımcı olur | Bileşimi nedeniyle 4130'un kaynaklanması, yüksek-karbonlu alaşımlı çeliklere göre daha kolaydır. |
| Tavlanmış veya normalleştirilmiş durum tercih edilir | Bu kaynak için en sık tavsiye edilen durumdur. |
| Yaklaşık 25 HRC'nin üzerinde kaynak yapmak zorlaşır | Böylece-sertleştirilmiş malzeme çatlamaya-daha duyarlı hale gelir. |
| Ön ısıtma genellikle tavsiye edilir | Soğutmayı yavaşlatır, HAZ'daki söndürme şiddetini azaltır ve hidrojen- ile ilgili çatlama riskinin azaltılmasına yardımcı olur. |
| Önceden ısıl-işlem görmüş özellikler HAZ'da kaybolabilir | Ana malzeme kaynak öncesinde ısıl işleme tabi tutulmuşsa, kaynak döngüsü istenen özellik profilini yerel olarak değiştirebilir. |
| Derz hazırlığı, dolgu maddesi seçimi ve soğutma kontrolü hala önemlidir | 4130 kaynaklanabilir, ancak "dikkatsizce-işlenen" bir malzeme değildir. |
İndir:AISI 4130 Kaynak Referansı
Profesyonel bir okumaAISI 4130 kaynakdolayısıyla şudur: 4130, ısıyla-işlenebilir bir alaşımlı çelik için kaynak yapılabilir, ancak kaynak kalitesi yine dedurum, sertlik, ısı girişi, ön ısıtma ve HAZ kontrolü. Bu nedenle boru-çerçeve işi, yapısal kaynaklar ve havacılık imalatının tamamında kaynak prosedürü, sonradan akla gelen bir düşünce olarak değil, maddi kararın bir parçası olarak ele alınır.
Boru, Çubuk, Levha ve Genel Özellikler
Makalelerin yer aldığı başka bir yerAISI 4130 alaşımlı çelikgenellikle çok geniş kalmak ürün biçimidir. Pratikte 4130'a birkaç farklı spesifikasyon yolu ile karşılaşılır ve bu yollar malzemenin nasıl tartışıldığını etkiler. Aşağıdaki genel bakış, her 4130 ürününü aynı standarttan geliyormuş gibi ele almaktan daha faydalıdır.
| Ürün formu | Ortak spesifikasyon rotası | Bu rotanın vurguladığı şey |
|---|---|---|
| Dikişsiz mekanik boru | ASTM A519 | Sorunsuz üretim, sıcak- veya soğuk- işlenmiş borular, dar toleranslar, işleme, ısıl işlem ve tanımlanmış fiziksel özellikler. |
| Sıcak-dövülmüş çubuk | ASTM A322 | Dövme, ısıl işlem, soğuk çekme, işleme ve yapısal bileşenler için çubuk. |
| Havacılık tüpü | AMS 6371 | Kontrollü mekanik özelliklerin önemli olduğu yerlerde sıklıkla kullanılan, duruma-özel tüp verileri. |
| Havacılık normalleştirilmiş levha/levha | AMS 6345 | Kalınlığa-bağlı normalleştirilmiş sayfa özellikleri. |
| Havacılıkta sertleştirilmiş ve temperlenmiş çubuk | AMS 6346 | Daha yüksek-mukavemetli çubuk durumu. |
| Sac / plaka çeşitleri | AMS 6350 / AMS 6351 | Spesifikasyona bağlı olarak tavlanmış veya küreselleştirilmiş yollar dahil olmak üzere levha ve levha tedariği. |
Bu yüzden etraftaki tartışmalarAISI 4130 alaşımlı çelik UNS G41300her zaman en az üç şeyi tanımlamalıdır:biçim, durum, Vespesifikasyon rotası. Bu olmadan, "4130" malzemenin mekanik durumunu kesin bir şekilde tanımlayamayacak kadar geniş kalır.
4130 Kromlu Çelik Uygulamaları
En tutarlı şekilde ilişkilendirilen uygulamalar4130 kromlu çelikgeniş sektör etiketleri değil, aşağıdakilerin birleşiminden yararlanan bileşen türleridir:kuvvet, kaynaklanabilirlik, Veısı-işlem yanıtı. Uygulamada 4130, bir parçanın tekrarlanan yük taşıması, kesit ağırlığını kontrol altında tutması veya çok daha yüksek-karbonlu bir alaşıma geçmeden işleme, kaynaklama ve ısıl işlem aşamalarından geçmesi gerektiği durumlarda yaygın olarak kullanılır. Bu nedenle yayınlanmış referanslar onu tekrar tekrar birbirine bağlar.uçak motoru takozları, kaynaklı boru yapıları, yapısal boru, dövme parçalar, Veişlenmiş mekanik bileşenlergenel- amaçlı karbon çeliği uygulamaları yerine.
Pratik açıdan 4130 genellikle aşağıdaki gibi parçalarda kullanılır:
- kaynaklı yapısal boru elemanlarıhem kesit verimliliğinin hem de imalat tepkisinin önemli olduğu çerçevelerde, desteklerde, çaprazlarda ve-yük taşıyan boru şeklindeki düzeneklerde;
- motor-montaj ve uçak gövdesi-ile ilgili imalatlarmalzemenin orta ağırlık, iyi kaynaklanabilirlik ve işlemden sonra faydalı bir dayanıklılık düzeyini birleştirmesi gereken durumlarda;
- miller, manşonlar, bağlantı parçaları ve dövme parçalarSade karbon çeliğinin genellikle sağladığından daha yüksek bir servis mukavemetine ulaşmak için işlenecek ve gerektiğinde ısıl işleme tabi tutulacak;
- işlenmiş mekanik bileşenlerboyutsal kontrolün ve-işleme sonrası ısıl{-işlem tepkisinin her ikisinin de önemli olduğu pimler, konektörler, bağlantılar ve yapısal donanımlar gibi;
- yapısal veya mekanik borudoğrudan daha yüksek alaşımlı çeliğe geçmeden döngüsel yüklemeyi, lokal gerilimi veya daha sıkı kesit boyutlandırmasını karşılaması gereken fabrikasyon montajlarda kullanılır;
- müteakip ısıl işlem için amaçlanan parçalarburada alaşımın Cr-Mo kimyası daha kullanışlı bir sertleşme tepkisi verir ve son durumda daha iyi bir güç ve tokluk dengesi sağlar.
Bu uygulamalardaki ortak nokta sadece 4130'un "güçlü" olması değildir. Bu, kalitenin tüm üretim yolu boyunca pratik kalmasıdır. Olarak tedarik edilebilirtüp, çubuk, levha veya dövme stokdaha sonra nihai bileşenin taleplerine göre şekillendirilir, işlenir, kaynaklanır veya ısıl işlemden geçirilir. Bu yüzdenAISI 4130 alaşımlı çelikSıradan karbon çeliğinin zaten yeterli olduğu genel fabrikasyon çelik işleri yerine, çoğunlukla tanımlanmış yapısal veya mekanik görevleri olan mühendislik parçalarında kullanılır.
SSS

01.AISI 4130 alaşımlı çeliğin tek bir sabit dayanım değeri var mıdır?
02.Kaynak için genellikle AISI 4130'un hangi durumu tercih edilir?
03.Pratik kullanımda AISI 4130'un 4140'tan farkı nedir?
04.AISI 4130 alaşımlı çeliği belirtmeden önce nelere dikkat edilmelidir?
Sertifikalar

CE Belgesi

ISO 9001 Sertifikası

API Q1 Sertifikası

ABS Sertifikası

AP-5L Sertifikası

API-5CT Sertifikası






