Socket Weld Pipe Fittings
Socket Weld Pipe Fittings-

Soket Kaynaklı Boru Ek Parçaları

Standart: ASME B16.11
Boyut Aralığı: ½″ – 4″ (talep üzerine 6″’e kadar)
Basınç Değerleri: 3000#, 6000#, 9000#
Duvar Kalınlığı / Programları: SCH 5 – XS (özel olarak mevcuttur)
Türler: SW Kaplin, SW Redüktör, SW Dirsek, SW Tee, SW Rakor, SW Kapağı, Soket Kaynaklı Flanş
Malzemeler: Karbon Çelik (A105, A350 LF2), Alaşımlı Çelik (A182 F11/F22), Paslanmaz Çelik (A182 F304/316/321), Dubleks
Bağlantılar: Soket kaynak bağlantısı / köşe kaynağı ile soket kaynak bağlantısı
Denetim: Boyutsal kontrol, NDT (UT, MT, PT), Hidro test, tam izlenebilirliğe sahip MTR'ler
Uygulamalar: Petrol ve Gaz, Buhar ve Hidrolik Sistemler, Kimyasal ve Petrokimya Kızakları, Enstrümantasyon Boruları

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürüne Genel Bakış

Soket kaynak bağlantı parçaları, küçük-çaplı, yüksek-basınçlı hatların kompakt ve kalıcı olarak yalıtılmış bir bağlantı gerektirdiği yerlerde kullanılır. Boru ucu doğrudan hassas-işlenmiş bir yuvaya oturur ve köşe kaynağı, bağlantıyı yerine kilitleyerek-minimum yer gereksinimiyle mükemmel güç sağlar.

Dövme karbon çeliği ve alaşımlı çelik kalitelerinden üretilmiştir.ASTM A105, A350 LF2 ve A182 F11/F22/F304/F316Bu bağlantı parçaları, döküm veya fabrikasyon alternatiflere göre daha yüksek yoğunluk ve dayanıklılık sunar. Her parça üretiliyorASME B16.11Akış verimliliğini korumak için sıkı boyut toleransları ve pürüzsüz iç profillerle.

Octal Pipe, petrol ve gaz, kimya, enerji üretimi ve açık deniz uygulamaları için soket kaynaklı kaplinler, dirsekler, te'ler, redüktörler, rakorlar, kapaklar ve flanşlar sağlar. Tüm öğeler geçerMTC'lerle görsel inceleme, boyut kontrolleri, sertlik testleri ve malzeme izlenebilirliğiKritik hizmet hatlarında uyumluluğun sağlanması.

Standartlar ve Malzeme Sınıfları

Parametre	Şartname
Geçerli Standart	ASME B16.11 (Dövme Çelik Bağlantı Parçaları – Soket Kaynaklı ve Dişli)
Malzeme Sınıfları	Karbon Çeliği: ASTM A105, A350 LF2; Alaşımlı Çelik: ASTM A182 F11, F22, F5; Paslanmaz Çelik: ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321; Dubleks / Süper Dubleks mevcut
Basınç Sınıfları	3000#, 6000#, 9000#

Soket Kaynaklı Bağlantı Parçaları Çeşitleri

Soket Kaynaklı Kaplin (SW Kaplin)– iki boruyu güvenli bir şekilde birleştirmek için.
Soket Kaynak Redüktörü– eşmerkezli ve eksantrik tasarımlarda mevcuttur.
Soket Kaynaklı Dirsek (SW Dirsek)– 45 derece, 90 derece; boru akışını yönlendirir.
Soket Kaynaklı Tee (SW Tee)– dallanma için eşit ve azaltıcı te'ler.
Soket Kaynak Rakoru– Kolay sökme ve bakım imkanı sağlar.
Soket Kaynak Başlığı (SW Başlığı)– borunun ucunu kapatır.
Soket Kaynaklı Flanş / Soket Kaynak Bağlantısı– kompakt flanş sistemleri için soket kaynaklı bağlantılarla birlikte kullanılır.

forged socket weld fittings 3000 6000 9000 socket weld pipe fittings ASME B1611

Üretim Süreci

Dövme:Gerekli{0}}uygun şekillere göre dövülmüş yüksek mukavemetli boşluklar.
İşleme:Soket deliğinin, derinliğinin ve yarıçapının hassas işlenmesi.
Isıl İşlem:Dereceye göre normalize edilmiş, tavlanmış veya söndürülmüş ve temperlenmiş.
Yüzey İşlem:Türbülansı azaltmak için pürüzsüz delik kaplaması, gerektiğinde dış temizleme/kaplama.

Denetim ve Kalite Güvencesi

Kaynak kalitesi ve soket uyumu performans açısından kritik olduğundan, Octal Pipe her soket kaynak bağlantısı için sıkı QA/QC programları uygular:

Hammadde Testleri:Kimyasal bileşim, çekme/akma, sertlik.
Boyutsal Kontroller:Soket derinliği, delik çapı, et kalınlığı, toleranslar.
Kaynak Fileto Kontrolü:Görsel inceleme ve kaynak profili doğrulaması.
-Tahribatsız Muayene (NDT):Gerektiği gibi UT, MT, PT ve RT.
Basınç ve Sızıntı Testleri:Sızdırmazlık güvenilirliği için hidrostatik veya pnömatik testler.
Dokümantasyon ve İzlenebilirlik:EN 10204 3.1/3.2 uyarınca tam MTR'ler, üçüncü-taraf incelemesi mevcuttur.

Boyutlar ve Basınç Değerleri

Octal Pipe'ın tüm soket kaynak bağlantı parçaları ASME B16.11 gerekliliklerine göre üretilmiştir. Standart üretim şunları kapsar:

Boyut Aralığı:½″ – 4″ (talep üzerine 6″'e kadar mevcuttur)
Duvar Kalınlığı / Programları:SCH 5, 10, 40, 80, XS ve diğerleri isteğe göre
Basınç Değerleri:Malzeme ve duvar kalınlığına bağlı olarak 3000#, 6000#, 9000#

Projeye özel ihtiyaçlar için özelleştirilmiş boyutlar, programlar ve baskı sınıfları mevcuttur-.

Teknik Avantajlar

Yüksek-verimli dövme yeteneği:Çoklu dövme presleri ve işleme merkezleri, partiler arasında tutarlı tane yapısı ve aynı mukavemete sahip büyük miktarlarda soket kaynaklı kaplinler, redüktörler, dirsekler ve T parçaları üretmemize olanak tanır.
Sıkı-toleranslı işleme:CNC-kontrollü delik işleme ve soket işleme, doğru soket derinliğini, pürüzsüz iç yüzeyleri ve yüksek-basınçlı küçük delikli hatlar için-kritik olan dolgu kaynağı için uygun açıklığı sağlar.
Kararlı boyutsal tekrarlanabilirlik:Otomatik ölçüm kontrolleri dış çap, iç çap ve duvar kalınlığı üzerinde sıkı bir kontrol sağlar; böylece bağlantı parçaları kurulum sırasında borularla tam olarak hizalanır ve-sahadaki ayarlamalar azalır.
Malzeme partisinin izlenebilirliği:Her dövme ham ve bitmiş bağlantı parçası, sıkı proje QA/QC iş akışlarını destekleyen, ısı numarasına, dövme parametrelerine ve denetim kayıtlarına bağlı izlenebilir bir kod taşır.
Esnek, projeye dayalı-üretim:Üretimi müşteri boru programlarıyla koordine ederek, sık kullanılan 3.000# ve 6.000# soket kaynak bağlantı parçalarının veya özel delikli bileşenlerin-öncelikli üretimini sağlıyoruz.
Hazır iş akışını-dışa aktar:Standartlaştırılmış işaretleme, paketleme ve dokümantasyon, küçük- delikli dövme bağlantı parçalarının darbeden kaynaklanan eziklerden, yüzey hasarından veya kirlenmeden- arınmış olarak doğrudan incelemeye ve kuruluma hazır şekilde ulaşmasını sağlar.