Poliüretan Boru İzolasyonu

Poliüretan boru izolasyonutek başına gevşek köpük yerine, fabrikada-yapılan bir boru sistemi olarak sağlanır. Her zamanki yapı birtaşıyıcı boru, a sert poliüretan köpük yalıtım katmanıve birdış koruyucu ceket. OCTAL'in mevcut tedarik güzergahında bu sistem şu şekilde sunulmaktadır:çelik taşıyıcı boru + sert PU köpük izolasyon + HDPE / çelik / FRP dış kılıfticari boyut aralığına sahipDN25–DN1200, ısı iletkenliği0,030 W/m·K'den az veya buna eşitköpük yoğunluğu60–80 kg/m³ve çalışma aralığı-50 dereceden +140 dereceye kadar, kısa-süreli maruziyet ile150 derece.

Gömülü bölge-ısıtma hizmeti için standart bağlı sistem daha spesifiktir.TR 253kullanarak doğrudan gömülü sıcak-su ağları için fabrikada-yapılan düz yalıtımlı boru düzeneklerini kapsar.DN 15'ten DN 1200'e kadar çelik servis borusu, sert poliüretan köpük izolasyonuve birdış polietilen kasa. Bunun için yazılmıştır120 dereceye kadar sürekli çalışmaVeara sıra 140 dereceye kadar çıkan en yüksek sıcaklıklar.

Pratik proje dilinde,poliüretan izolasyon borusu, poliüretan boru izolasyonu, Vepoliüretan köpük boru izolasyonugenellikle aynı tedarik konseptine atıfta bulunur: ısı kaybını kontrol etmek, proses sıcaklığını daha sabit tutmak ve genellikle sahada-sarılmış izolasyonla birlikte gelen kurulum değişkenliğini azaltmak için oluşturulmuş ön-yalıtımlı bir boru sistemi.

Daha ayrıntılı yapı verileri, teknik referanslar ve uygulama kılavuzu içinPoliüretan İzolasyon Borusu Teknik Veriler ve Uygulama Kılavuzu.

Bu rakamlar normal ticari rotayı tanımlıyor. Doğrudan gömülü bölgesel-ısıtma sistemleri içinTR 253bağlı sistem kapsamıDN15–DN1200ve sıcaklık profili daha geniş endüstriyel aralığa göre daha muhafazakardır.

A poliüretan izolasyon borusuüç-katmanlı bir sistem olarak çalışır ve her katman, hizmetteki farklı bir sorunu çözer:

• taşıyıcı borubasıncı ve ortamın kendisini taşır.
• poliüretan köpük izolasyonuısı transferini kontrol eder.
• dış ceketYalıtımı yeraltı suyuna, toprak temasına, darbeye, UV ışınlarına maruz kalmaya ve kullanım hasarına karşı korur.

Gerçek projelerde taşıyıcı boru genelliklekarbon çeliği, Ancakpaslanmaz çelikveyasünek demirortamın, korozyon durumunun veya boru standardının gerektirdiği durumlarda da seçilebilir. Ceket seçimi daha sonra kurulum yolunu takip eder.HDPEGüçlü bir nem bariyeri sağladığı için gömülü sistemlerde yaygındır.Çelik ceketleryer üstü korumanın ve mekanik dayanıklılığın-önemli olduğu durumlarda daha uygundur.CTPKorozyon direncinin ve daha düşük kabuk ağırlığının işin bir parçası olduğu durumlarda genellikle dikkate alınır.

Bu katmanlı yapı, bu ürünün gevşek ürünlerden farklı davranmasının nedenidir.boru izolasyonuyerinde uygulanır. Sahada-sarılmış bir sistem, büyük ölçüde sahadaki işçiliğe, hava koşullarına ve sızdırmazlık kalitesine bağlıdır. Birleştirilmiş ön-yalıtımlı sistem, daha kurulum başlamadan önce daha tutarlı bir yalıtım kalınlığına, daha kararlı eşmerkezliliğe ve daha az zayıf noktaya sahip olur. Bu, özellikle sahadaki yeniden çalışmanın yavaş ve pahalı olduğu uzun gömülü hatlarda, tesis hizmet koridorlarında ve-soğutulmuş su hatlarında yararlı olur.

termal değeripoliüretan köpük boru izolasyonudüşük iletkenliğinden ve kapalı{0}}hücre yapısından gelir, ancak tamamlanmış ardışık düzen performansı birden fazla laboratuvar numarasına bağlıdır. Şunlara bağlıdır:

• köpük yoğunluğu
• yapıştırma kalitesi
• ceket sızdırmazlık
• kesinti doğruluğu
• saha-ortak işçilik
• kurulum ortamı

Standart tedarik aralığı şunları sağlar:60–80 kg/m³köpük yoğunluğu ve0,030 W/m·K'den az veya buna eşitön-yalıtımlı çelik boru tedariği için pratik bir endüstriyel aralık olan termal iletkenlik için.

Gömülü sıcak-su ağlarında, yalıtım kağıt üzerinde iyi göründüğü halde gerçek hattın kötü tasarlanmış olması nedeniyle sorunlar nadiren başlar. Genellikle şu nedenle ortaya çıkarlar:Saha birleşim yerlerinde su girişi, Taşıma veya doldurma sırasında dış kaplamanın hasar görmesi, -ortadaki taşıyıcı borunun dışında, veyadüzensiz köpük dolgusu. Soğutulmuş-su hizmetinde aynı mantık tersten uygulanır: sıcaklık kazancı ve yoğuşma kontrolü, yalnızca köpük verilerine değil, tüm düzeneğin kuru ve yalıtılmış kalmasına bağlıdır. Bu yüzdenpoliüretan boru izolasyonugenellikle uzun çalışmaların, gömülü kurulumun veya açık dış mekan yönlendirmesinin tutarlı fabrika izolasyonunu sahada uygulanan ambalajlamadan daha değerli hale getirdiği durumlarda seçilir-.

Yaygın olanlar arasındayalıtım türleriBoru sistemlerinde kullanılan poliüretan, genellikle projenin sahada katman katman yerleştirilen gevşek malzeme paketi yerine kompakt, fabrikada-yapılan bir yalıtım sistemine ihtiyaç duyduğu durumlarda seçilir. Bu anlamda,poliüretan boru izolasyonuköpüğün tek başına satılmasından çok,-kuruluma-hazır bir termal boru sistemi sağlanmasıyla ilgilidir.

Daha yakından incelemek içinpoliüretan yalıtımlı boru avantajları ve sınırlamalarıSaha derzi sızdırmazlığı, nem girişi riski, sıcaklık sınırları ve gömme sonrası onarım zorluğu dahil olmak üzere ayrıntılı kılavuzumuza bakın.

Üretim rotasıpoliüretan boru izolasyonuDoğru şekilde sağlandığında iyi performans göstermesinin ana nedenlerinden biridir. Taşıyıcı boru öncelikle gerektiği şekilde temizlenerek, patlatılarak veya astarlanarak hazırlanır. Dış kılıf daha sonra ara parçalarla eşmerkezli olarak konumlandırılır ve poliol/izosiyanat karışımı halka şeklindeki boşluğa enjekte edilir. Köpük genişledikçe ve sertleştikçe boşluğu doldurur ve hem taşıyıcı boruya hem de cekete sıkı bir şekilde yapışır.

Tipik bir üretim rotası şunları içerir:

• taşıyıcı boru yüzey hazırlığı
• ceket konumlandırma ve merkezleme
• Halka şeklindeki boşluğa PU köpük enjeksiyonu
• genişleme ve kürleme
• son kesme bitirme
• boyutsal ve görsel muayene

Bu bağ dekoratif bir detay değil. Çelik boru genişlediğinde ve daraldığında, hat bir hendeğe indirildiğinde ve destekler veya dolgu yükleri dış kılıfa etki ettiğinde sistemin nasıl davranacağını etkiler. Zayıf bağlanma, eşit olmayan dolgu veya tutarsız kesme boyutları genellikle "fabrika sorunları" olarak kalmaz. Bunlar daha sonra, özellikle birleştirme ve hizalamanın parçadan parçaya tutarlı olması gereken uzun bölgesel-ısıtma çalışmalarında veya tesis elektrik hatlarında kurulum sorunları haline gelir.

Bu, sıradan yalıtım kaynağı ile iyi bir ön-yalıtımlı boru paketi arasındaki pratik farklardan biridir. İş sadece köpük yapmak değil. Tutuyortaşıyıcı boru, yalıtım katmanı, ceket ve uç boyutlarıaynı üretim sürecinde kontrol altında.

Poliüretan boru izolasyonugeniş bir endüstri etiketi yerine gerçek çalışma koşullarına göre en iyi şekilde seçilir.

Gerçek projelerde, gömülü bir bölgesel{0}ısıtma hattı ve yer üstü-işlem hattı tam olarak aynı ürünü istemez. İlki takip edebilirTR 253-PE muhafazalı bağlı gömülü rotayı yazın. İkincisi gerekebilirçelikveyaCTPUV'ye maruz kalma, tesis trafiği veya-yer üstü mekanik risk nedeniyle dış ceket. Bu nedenle ceket seçimi de en az köpüğün kendisi kadar önemlidir. OCTAL'in tedarik yapısı bu farklılığı şu şekilde desteklemektedir:HDPE / çelik / FRPÜrünü yalnızca tek bir kaplama malzemesiyle sınırlamak yerine ceket yollarını kullanın.

Bu ürünü gevşek yalıtım malzemeleriyle karşılaştıran kullanıcılar için önemli bir sınır şudur:ASTM C591birmalzeme özellikleriyüzeylerde yüzeysiz sert hücresel poliüretan-modifiye poliizosiyanürat ısı yalıtımı için. Servis sıcaklıklarını kapsar-183 dereceden 149 dereceye, ancak aynı zamanda belirli uygulamalar için gerçek sıcaklık sınırlarının üretici ile alıcı arasında kararlaştırılması gerektiğini de belirtir. Bu, onu yalıtım malzemesi davranışı için bir referans olarak faydalı kılar, ancak tam bir ön-yalıtımlı boru sistemi spesifikasyonunun yerine geçmez.

Bu ayrım yaygın bir hatadan kaçınmaya yardımcı olur. Bir proje, köpük malzemesi sıcaklık sınırını görebilir ve yalıtımlı boru sisteminin tamamının aynı şekilde kullanılabileceğini varsayabilir. Gerçekte, montajı yapılmış ürünün yine de aşağıdakilere göre kontrol edilmesi gerekir:

• taşıyıcı boru standardı
• çalışma sıcaklığı profili
• dış ceket malzemesi
• alan-ortak yöntemi
• kurulum rotası

Gömülü bölgesel ısıtma için,TR 253sistem-düzeyinde daha iyi bir referanstır. Daha geniş endüstriyel yalıtım çalışmaları için malzeme verilerinin ve birleştirilmiş sistem verilerinin yine de birlikte incelenmesi gerekmektedir.

Projenin hâlâ hızlı bir mühendislik ekranına ihtiyacı varsa,Poliüretan İzolasyon Borusu Seçim Kontrol Listesisıcaklık, bağlantı yeri, mahfaza ve gömme inceleme noktaları için.

OCTAL malzemeleripoliüretan boru izolasyonuDaha sonra ayrıştırılması gereken gevşek bileşenler olarak değil, eksiksiz bir ürün olarak. Bu, siparişin farklı çapları, birden fazla ceket tipini, karışık kurulum yollarını ve sıkı kurulum programlarını içerebileceği gerçek işler için önemlidir. Faydalı fark yalnızca ürünün yalıtımlı olması değildir. Bu,taşıyıcı boru, köpük tabakası, dış ceket, küçültme boyutları, Vebelgeleri serbest bırakmakTek bir tedarik zincirinde organize kalın.

Karşılaştırma yapan alıcılar içinpoliüretan boru izolasyonu üreticileri, burası genellikle gerçek ayrılığın gerçekleştiği yerdir. Sahadaki sorun nadiren "birisi PU köpük yapabilir mi?" Asıl soru, bitmiş yalıtımlı borunun eşmerkezli, izlenebilir, uygun şekilde kesilmiş, net bir şekilde paketlenmiş ve sipariş edildiği servis yoluna uygun olup olmadığıdır. OCTAL'in standart ticari ürün yelpazesiDN25–DN1200, ileHDPE / çelik / FRPceket seçenekleri ve birleştirilmiş üç{0}katmanlı yapı, onu bölgesel ısıtma, bölgesel soğutma, endüstriyel proses, soğutma ve genel bir yalıtım malzemesinden daha fazlasına ihtiyaç duyan diğer termal hizmet hatları için uygun hale getirir.

Şimdi iletişime geçin

SSS

 

01.Poliüretan boru izolasyonu siparişi vermeden önce nelere dikkat edilmelidir?

Anahtar sipariş noktaları şunlardır:taşıyıcı boru malzemesi, ölçü aralığı, izolasyon kalınlığı, dış kılıf tipi, çalışma sıcaklığı ve gerekli belgeler. Doğrudan gömülü bölgesel-ısıtma sistemleri için,TR 253çelik servis borusu, sert poliüretan köpük ve PE muhafaza kullanılarak birleştirilmiş düzenekler için geçerlidir.DN 15 ila DN 1200hizmet.

02.Poliüretan boru izolasyonu ile sahada-uygulanan boru izolasyonu arasındaki fark nedir?

Poliüretan boru izolasyonugenellikle şu şekilde sağlanır:fabrikada-yapılan bağlı boru sistemi, site-uygulandığındaboru izolasyonuBorulama yapıldıktan sonra katman katman döşenir. Fabrikada- yapılan rota, daha tutarlı köpük dolgusu, kılıf koruması ve kesinti kontrolü sağlar; bu da özellikle gömülü hatlarda ve uzun hizmet çalışmalarında kullanışlıdır.

03.Bir poliüretan yalıtım borusu hangi çalışma sıcaklığına dayanabilir?

İçinTR 253gümrüklü bölgesel-ısıtma sistemlerinde tipik sınır120 dereceye kadar sürekli çalışmaileara sıra 140 dereceye kadar en yüksek sıcaklık. Proje kapsamında malzeme referansı olarak poliüretan yalıtım kullanılıyorsaASTM C591yalıtım malzemesi kapsamı şunları kapsar:-183 dereceden 149 dereceyeancak yine de spesifik boru sistemi için fiili servis limiti üzerinde anlaşmaya varılması gerekmektedir.

04.HDPE, çelik veya FRP dış ceketler ne zaman kullanılmalıdır?

HDPEGüçlü bir nem bariyeri sağladığı için genellikle doğrudan gömülü hizmet için seçilir.ÇelikveyaCTPCeketler, hattın yerden yüksekte olduğu ve dış kabuğun UV ışınlarına, tesis trafiğine veya ek mekanik korumaya karşı dayanıklı olması gereken durumlarda daha uygundur.

Sertifikalar

 

CE Belgesi

ISO 9001 Sertifikası

API Q1 Sertifikası

ABS Sertifikası

AP-5L Sertifikası

API-5CT Sertifikası

 

Popüler Etiketler: poliüretan boru izolasyonu, poliüretan izolasyon borusu, poliüretan köpük boru izolasyonu, boru izolasyonu poliüretan, poliüretan boru izolasyonu üreticileri, boru izolasyonu, izolasyon çeşitleri