ASTM A106, hattın basınç altında sıcak sıvı veya gaz taşıması gerektiğinde çoğu tasarımcının belirttiği standart dikişsiz karbon çelik borudur. Yüksek-sıcaklıkta hizmet için üretilmiştir, ASME B36.10M'ye uygun olarak boyutlandırılmıştır ve kaynak, bükme ve flanşlama için düz veya eğimli uçlarla tedarik edilebilir. ASTM A106'daki A, B ve C Sınıfları arasında en çok B Sınıfı kullanılır çünkü buhar hatları, rafineri başlıkları, proses boruları ve enerji santrali devreleri için güvenilir bir güç, süneklik ve kaynaklanabilirlik karışımı sağlar.
Standartlar ve Teslimat
- Standart: ASTM A106 / ASME SA106
- Sınıf: B (proje izin veriyorsa A, C de mevcuttur)
- Form: Dikişsiz, sıcak-bitmiş veya soğuk-bitmiş
- Uçlar: Kaynak için düz uç (PE) veya eğimli uç (BE)
- Boyutlar: ASME B36.10M, NPS ve zamanlama-tabanlı
Kimyasal Bileşim
Kalite, basit, iyi-kontrollü bir karbon-manganez-silisyum tasarımına dayanmaktadır. P ve S'nin kontrolü borunun kaynaklanabilir ve sağlam kalmasını sağlar.
| Seviye | C (%) | Mn (%) | P (%) maks | S (%) maks | Si (%) min |
|---|---|---|---|---|---|
| A | 0,25'ten küçük veya ona eşit | 0.27–0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| B | 0,30'dan küçük veya ona eşit | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| C | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
Bu neden önemlidir: Karbon kaliteye temel gücünü verir; manganez ferrit-perlit yapısının stabilize edilmesine yardımcı olur ve dayanıklılığı artırır; silikon, boru sıcak buhar veya proses ortamı taşırken kireçlenme/oksidasyon direncini artırır.
Mekanik Özellikler
B Sınıfı "orta" sınıftır ancak çoğu tesis uygulaması için zaten yeterince güçlüdür.
| Seviye | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|
| A | 330'dan büyük veya eşit | 205'ten büyük veya eşit | 20'den büyük veya eşit |
| B | 415'ten büyük veya eşit | 240'tan büyük veya eşit | 20'den büyük veya eşit |
| C | 485'ten büyük veya eşit | 275'ten büyük veya eşit | 20'den büyük veya eşit |
Tasarım ve imalata ilişkin yorum: Çekme mukavemeti, patlama ve eksenel yüklere karşı koruma sağlar; akma mukavemeti, kalıcı deformasyondan önceki sınırdır ve özellikle yüksek-basınçlı çalışmalar için önemlidir; Uzatma, borunun sahada-bükülmesini, kaynak yapılmasını ve çatlamadan monte edilmesini sağlar.
Yüksek-Sıcaklıkta Hizmette Performans
A106 Sınıf B'nin kabaca 400-450 derece bandına kadar olan metal sıcaklıklarında hizmette kalması amaçlanmıştır. Bu seviyede ferrit-perlit mikro yapısı sabit kalır, silikon yüzeyin kireçlenmeye karşı direnmesine yardımcı olur ve boru basınç-taşıma kapasitesini korur. Kazan besleme hatları, buhar kollektörleri, ısı-eşanjörü boruları, kızgın yağ servisi ve rafineri hizmet sistemleri için kullanılmasının nedeni budur. Uygun PWHT ve kaynak prosedürleriyle boru, hızlı bir tokluk kaybı olmadan döngüsel hizmette de çalışabilir.
İmalat ve Isıl İşlem
A106 Sınıf B için üretim rotası bir aksesuar noktası değildir; borunun aslında yüksek sıcaklık ve basınçta çalışabilmesinin nedeni budur. Octal Pipe'da dikişsiz A106 Grade B için tipik bir haddeleme rotası şuna benzer:
1. Kütük seçimi ve kimya kontrolü
Üretim, halihazırda A106 kimyasal aralığını karşılayan, öldürülmüş (oksidasyonu tamamen giderilmiş), ince- taneli karbon çeliği kütüklerden başlar. Bu, düşük P ve S, iyi temizlik ve kaynaklanabilirlik sağlar. Isılar haddelemeden önce kontrol edilir, böylece B Sınıfı için mekanik hedeflere şekillendirme ve ısıl işlem sonrasında ulaşılabilir.
2. Kütük ısıtma
Kütükler, döner veya yürüyen{0}} kirişli bir fırında delme/haddeleme sıcaklığına kadar ısıtılır. Burada eşit ısıtma önemlidir çünkü eşit olmayan sıcaklık, kütük delindiğinde duvar-kalınlığında değişikliğe neden olur.
3. Sıcak delme (içi boş yapma)
Sıcak kütük, içi boş bir kabuk oluşturmak için çapraz-merdane veya mandrel delici bir değirmende delinir. Borunun katı bir yuvarlaktan dikişsiz bir boruya dönüştüğü yer burasıdır. Amaç, merkezi patlama olmayan ve çevresi düzgün duvarlı bir kabuk üretmektir.
4. Uzatma ve tıpa/mandrel yuvarlama
Daha sonra içi boş kabuk uzatılır ve sipariş edilen çapa ve duvar kalınlığına yaklaşmak için bir mandrel veya değirmen üzerinde yuvarlanır. Duvarı iyileştirmek ve yüzeyi iyileştirmek için çeşitli haddeleme standları kullanılabilir. Bu adım, iç yüzeyi pürüzsüz hale getirmek ve duvar kalınlığını tolerans dahilinde tutmak için çok önemlidir.
5. Boyutlandırma/küçültme değirmeni
Boyutlandırma veya küçültme değirmeni boruyu nihai dış çapına ve yuvarlaklığına getirir. Daha yüksek programlar (daha kalın duvarlar) için, yuvarlanma parametreleri eşmerkezliliği koruyacak şekilde ayarlanır. Burada doğru boyutlandırma, daha kolay kaynak yapılması ve sahaya daha iyi-montaj yapılması anlamına gelir.
6. Soğutma ve düzleştirme
Sıcak işlemden sonra borular kontrollü bir şekilde soğutulur ve ardından doğrultma makinesinden geçirilir. Prefabrik makaralar ve otomatik kaynak için düzgünlük önemlidir.
7. Isıl işlem (gerektiği gibi)
Boru boyutuna, küçültme oranına ve alıcının ihtiyacına bağlı olarak borular normalleştirilebilir veya gerilimi- hafifletilebilir.
Normalleştirme, ferrit-perlit yapısını iyileştirir, uzunluk boyunca özellikleri eşitler ve dayanıklılığı artırır.
Gerilim giderme, şekillendirme gerilimlerini ortadan kaldırır; bu, borunun daha sonra termal döngü görecek bir sisteme kaynaklanması durumunda faydalıdır.
Bu kontrollü ısıl işlem, A106 Grade B'nin sıcak serviste sünekliğini ve darbe direncini korumasına yardımcı olan şeydir.
8. Bitirme, NDE ve hidrotest
Bitmiş borular istenilen uzunlukta kesilir, uçları yüzlü/eğimli hale getirilir ve her uzunluk, yüzey ve boyutsal doğruluk açısından görsel olarak incelenir. Daha sonra boru test edilir:
- Basınç kontrolünü kanıtlamak için hidrostatik test
- iç/yüzey kusurlarını aramak için girdap-akımı veya ultrasonik ÖYD
- Koruma için işaretleme ve kaplama/vernik
- Ancak tüm bu adımlardan sonra boru bir MTC ile serbest bırakılır.
Tüm güzergah kesintisiz olduğundan (boyuna kaynak yapılmadığından), borunun tüm çevresi boyunca eşit basınç direnci vardır; bu, yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde kaynaklı boru yerine A106'nın seçilmesinin ana nedenidir-.
Boyut Aralığı
(tipik tedarik, proje talebini takip edebilir)
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Boyut | NPS 1/8" – 36" (ASME B36.10M) |
| Duvar kalınlığı | SCH 10 – SCH XXS (. 40, 80, 160 dahil) |
| Uzunluk | 5–12 m (SRL / DRL) veya-uzunluğa-kesilmiş |
| biter | PE / BE, koruyucu kapaklar talep üzerine |
Test ve Muayene
Boruyu basınç ve sıcak servis için kabul edilebilir kılmak amacıyla ASTM A106, ASTM A999'daki genel gereklilikleri ifade eder. Octal Pipe tam test rotasını sağlayabilir:
- Basınç kontrolünü kanıtlamak için her uzunlukta hidrostatik test
- Yüzeyi ve iç kusurları taramak için tahribatsız muayene (girdap akımı veya ultrasonik)
- Mekanik uyumluluğu doğrulamak için çeliğin ısısı başına çekme ve sertlik testleri
- Sünekliği göstermek için düzleştirme/bükme testleri
- Boyutsal uygunluğu sağlamak için görsel, dış çap, duvar ve uzunluk kontrolleri
- Tam ısı ve test izlenebilirliği için EN 10204 3.1/3.2'ye uygun MTC'ler
Uygulamalar
| Sektör | Tipik kullanımlar |
|---|---|
| Güç ve kazan | Buhar hatları, besleme suyu hatları, yardımcı kazan boruları |
| Rafineri ve petrokimya | Proses buharı, yüksek-sıcaklık elektrik hatları, ısıtıcı boruları |
| Kimyasal tesisler | Isı eşanjörü ve kondenser boruları, sıcak ortam aktarımı |
| Petrol ve gaz | Kesintisiz CS'nin belirtildiği karada-yüksek sıcaklık toplama ve iletim hatları |
| Genel endüstriyel | Yüksek-basınçlı hava, sıcak su ve termal-akışkan sistemleri |
Kilit nokta, hizmetin hemkesintisizVeyüksek-sıcaklık. İhtiyaç oda-sıcaklığı veya yapısal olduğunda, alıcılar bunun yerine genellikle ASTM A53'e gider; PSL gereksinimleri olan hat borusuna ihtiyaç duyulduğunda API 5L'ye yöneliyorlar. Bu sayfayı "yüksek-sıcaklık dikişsiz CS borusu" için net bir şekilde konumlandırmak, Google'ın bu URL'nin neyle ilgili olduğunu anlamasına yardımcı olacaktır.
ASTM A106 Sınıf B için Neden Sekizli Boru
- ASTM A106 / ASME SA106'ya göre üretilen dikişsiz karbon çelik boru
- Standart olarak B Sınıfı; Proje gerektirdiğinde A veya C notu
- Uzunluğa-kesilmiş-, uçları eğimli, kaplama/vernik ve ihracat ambalajı mevcuttur
- Tüm testler (hidro, NDE, mekanik) belgelenmiş ve izlenebilir
- Sevkiyat öncesinde-üçüncü taraf denetimi (BV, SGS, LR vb.) ayarlanabilir
- Belge paketlerinin EPC gerekliliklerine uyması gereken rafineri, enerji ve kimya tesisleri için tedarik deneyimi
