AISI 4130 Vana Çubuğu

BirAISI 4130 Vana Çubuğukarşılıklı yükü yüzey ünitesinden kuyu içi düzeneğe aktarmak için kullanılan ısıyla-işlem görmüş alaşımlı çelik çubuktur.enayi çubuk pompasısistem. Gerçek hizmette, çubuk gövdesi tekrarlanan eksenel yüklemeyi taşır, üzgün geçişte gerilim yoğunlaşır ve dişli uçların uzun pompalama döngüleri boyunca sabit bir yapıyı koruması gerekir. Bu nedenle çelik kalitesi tek başına ürünü tanımlamak için yeterli değildir. Çubuğun bitmiş durumu, diş formu, termal rota ve her bir ısının izlenebilirliği saha performansı açısından önemlidir. API 11B, düz dişler de dahil olmak üzere enayi çubuk diş formu gerekliliklerini tanımlar.İnç başına 10 iplikileSınıf 2A-2Btoleranslar.

aisi 4130 standardıBu ürünle ilgili soru genellikle aynı anda iki katmanı kapsar. Katmanlardan biri kimya ve ısıl-işlem tepkisidir.aisi 4130 alaşımlı çelikkendisi. Diğeri ise aşağıdaki çubuk dizisi bileşeninin bitmiş-ürün gereksinimidir.API11B. AISI 4130, referans kimyasına sahip bir krom-molibden düşük-alaşımlı çeliktir.0.280–0.330% C, %0,40–0,60 Mn, %0,80–1,10 Krom, Ve%0,15–0,25 Mobu da onu, su verilmiş-ve-temperlenmiş bir rota için uygun hale getirir ve sade karbon çeliğinden daha yüksek mukavemete ve daha iyi sertleşebilirliğe sahiptir.

Standart enayi çubuk boyutları aşağıdaki gibidirAPI11Bboyut sistemi. Ortak nominal boyutlar5/8 inç, 3/4 inç, 7/8 inç, 1 inç ve 1-1/8 inçve standart enayi çubuğu nominal uzunlukları25 fitVe30 fit. Midilli çubuk uzunlukları genellikle şunları içerir:2, 4, 6, 8, 10 ve 12 ft. Bu boyutlar, çubuk dizisindeki değiştirilebilirliğin yalnızca çelik kimyasına değil, standart çubuk boyutlarına, diş uyumluluğuna ve kaplin uyumuna da bağlı olması nedeniyle kullanılır.

Pratik özellikler bunun çok ötesine geçiyorçubuk çapıVeuzunluk. Rot omuzu, pim uzunluğu, çıkıntılı profil, diş kaplaması ve kaplin koşulu, bağlantının koşullar altında nasıl performans göstereceğini etkiler.döngüsel yükleme. Daha derin kuyularda veya daha yüksek-yük dizilerinde, yığılma geçişindeki veya diş alanındaki küçük değişiklikler bile kısalabiliryorulma ömrüçubuk gövdesinin kendisi sınırlayıcı bölüm haline gelmeden çok önce. Bu yüzdenAPI11BNominal boyutları standartlaştırmaktan fazlasını yapar. Aynı zamanda, bağlantıyı bir çubuktan diğerine tutarlı tutan diş formunu ve boyut sistemini de tanımlar.

AISI 4130 alaşımlı çelikısıl işleme iyi yanıt verecek şekilde tasarlanmış düşük-alaşımlı bir Cr-Mo çeliğidir. Referans bileşimi şunları içerir:Krom %0,80–1,10, Mo %0,15–0,25, C 0.280–0.330%, Min %0,40–0,60, Si %0,15–0,30, ileP %0,035 maksVeS %0,040 maks. Bu kimya, çeliğe sade karbon kalitelerine göre daha iyi sertleşebilirlik kazandırır ve üzgün ve dişli-son üretim rotasında gücün korunmasına yardımcı olur.

Dönemaisi 4130 akma dayanımısadece çelik kalitesinin kendisi değil, bitmiş çubuk bağlamında anlaşılmalıdır. Normalleştirilmiş AISI 4130 için yaygın olarak referans verilen değerler yaklaşık olarak460 MPa / 66,7 ksi akma dayanımıVe560 MPa / 81,2 ksi çekme dayanımı. Bu rakamlar temel malzemeyi anlamak için faydalıdır ancak bitmiş bir vantuz çubuğunun durumunu tam olarak temsil etmezler. Üflemenin, ısıl işlemin, işlemenin ve diş açmanın ardından çubuk artık yalnızca 4130 çubuk stoktan ibaret değildir. Tamamlanmış bir petrol sahası bileşenidir ve serbest bırakılan mekanik özelliklerinin, gerçek partinin nihai üretim durumuna uygun olması gerekir.

Bir ürün için üretim sırasıAISI 4130 Vana Çubuğugenellikle alaşımlı çelik çubuktan başlar, ardından uç şişirme, ısıl işlem, düzeltme, işleme, diş açma, ölçme ve gerektiğinde kaplin montajı gelir. Bu rotada en hassas alanlar yığılma geçişi ve dişli uçlardır çünkü bu konumlarda tekrarlanan yük tersinmeleri ve pompalama sırasında en yüksek yerel gerilim konsantrasyonu görülür. Stabil bir yığılma profili ve kontrollü termal döngü, temel çeliğin parlak bir tanımından daha önemlidir.

4130'un kendisi için tipik imalat kılavuzu, dövme işlemini içerir.954–1204 derece (1750–2200 derece F), söndürme-ilişkili ısıl işlem yaklaşık olarak başlıyor871 derece (1600 derece F)ve daha fazla ısıl-işlem uygulaması899–927 derece (1650–1700 derece F)aralığında, genellikle temperleme ile399–566 derece (750–1050 derece F)gerekli güç seviyesine bağlı olarak değişir. Bu rakamlar, 4130'un neden kontrollü bir mukavemet rotası için uygun olduğunu açıklamaktadır: dövme, ısıl işlem ve temperleme yoluyla daha güçlü bir bitmiş duruma getirilebilir ve aynı zamanda işleme ve diş açma için pratik kalır.

Diş çekme kozmetik bir adım değildir. API 11B, enayi çubuk bağlantısının kullanılmasını gerektirir10 TPIile düz ipliklerSınıf 2A-2BToleranslar ve nominal boyuta göre pim dişleri için belirli boyut sınırları verir. İplik formu, hatve çapı ve omuz durumu tutarlı kaldığında bağlantı, ipteki ilk zayıf nokta olmak yerine bir yük yolu olarak çalışır.

Kalite kontrolü hammadde aşamasında başlar. İstikrarlı bir tedarik rotası genellikle gelen çeliği şu şekilde kontrol eder:elektromanyetik ve/veya ultrasonik yöntemleriç süreksizliklerin, çelik sağlamlığı sorunlarının veya malzeme karışıklıklarının-yığma ve işleme öncesinde elenmesi için nihai üretimden önce. Alaşım çubuk üretiminde bu erken tarama önemlidir, çünkü yüzeyin altındaki kusurlar daha sonra yorulma ömrünün azalması veya yığılma ve diş bölgeleri yakınında dengesiz performans olarak ortaya çıkabilir.

API 11B ayrıca bitmiş denetim rotasını da çok net bir şekilde ortaya koyuyor. Çelik enayi çubuklar ve çelik midilli çubuklarHammaddenin ısısına kadar izlenebilirve kimyasal bileşim, gerekli mekanik özelliklere göre etkili bir şekilde ısıl işleme tabi tutulabilen bir AISI-serisi çelik veya eşdeğeri olmalıdır. Mekanik özellik testleri uygun olarak gerçekleştirilir.ASTM A370 veya ISO 6892ve standart gerektiriren az iki çubuk gövdesi üzerinde en az iki mekanik test, her bir ısının başına ve sonuna yakın bir tane,son ısıl işlemden sonra. Bu gereklilik önemlidir çünkü yayınlanan test sonucunu fiili bitmiş çubuk durumuna bağlar.

İplik koruması ve kullanım kontrolü, kalitenin eşit derecede pratik parçalarıdır. API 11B, normal taşıma ve taşıma sırasında pim veya kutu dişini ve temas yüzeyini korumak için diş koruyucularının kullanılmasını gerektirir.tüm harici dişlerde harici koruyucularVeTakılı kaplinlerin açık uçlarındaki dahili koruyucular. Depolama sırasında çubuklar derece ve boyuta göre ayrılmalı ve bozulmayı en aza indirmek için yerden yüksekte istiflenmelidir. Bunlar basit kontrollerdir ancak bir gönderinin kullanıma hazır mı yoksa yeniden incelemeye hazır mı geldiğini doğrudan etkiler.

Markalama ve parti izlenebilirliği, depolama ve saha hazırlığı boyunca üründe kalır. API 11B, anahtar gönyesi üzerinde üreticinin işareti, nominal boyut, kalite, tanımlama kodu, üretim ayı ve üretim yılı dahil olmak üzere kalıcı işaretleme yapılmasını gerektirir. Tanımlama kodu, çubuğuüretim tarihi, çelik kalitesi, ısı numarası ve metalurjik işlemve bu kayıt istek üzerine mevcut olmalıdır.beş yılüretim tarihinden itibaren.

birenayi çubuk pompasıSistemde, çubuk dizisi tek bir statik çekme yerine tekrarlanan yukarı ve aşağı vuruş yüklemelerine maruz kalır. En yüksek gerilim genellikle çubuk gövdesinin ortasında değil, çevresindedir.üzgün geçiş, pin ipliği, Vekaplin temas alanı, uzun-dönemli pompalama hizmeti sırasında döngüsel yükün tekrar tekrar aktarıldığı yer. Bu nedenle çubuk seçimi yalnızca nominal boyuta değil, gerçek kuyu koşullarına da yakından bağlıdır.

Saha çalışmasında bu durum aşağıdaki gibi durumlarda daha belirgin hale gelir:

• Daha derin pompalama kuyuları, çubuk yükünün ip uzunluğuyla birlikte arttığı ve bağlantıda daha yüksek tekrarlanan çekme gerilimi görüldüğü yer.
• Yüksek-stroklu veya yüksek-döngülü servisYükün ters çevrilme sayısının arttığı ve yorulma ömrünün basit statik dayanımdan daha önemli hale geldiği yer.
• Sık sık geçici değişiklik veya kısmi-dize değişimiDiş durumu, metalurji tutarlılığı ve parti izlenebilirliği, yedek çubukların ne kadar kolay tekrar hizmete alınabileceğini etkiler.
• Aşamalı boşluk pompalama hizmetiÇubuğun hem eksenel yükü hem de burulma gerilimini taşıyabildiği, bağlantı alanını geleneksel kirişli pompalamaya göre daha hassas hale getiren.

burasıAISI4130enayi çubuk hizmetinde değerini gösterir. Temel karbon çeliğiyle karşılaştırıldığında, ısıl işleme daha iyi yanıt verirken aynı zamanda kızdırma, işleme ve diş açma için de uygundur. Gerçek kullanımda 4130'un avantajı yalnızca test raporundaki daha yüksek mukavemet rakamı değildir. Daha güvenilir bir kombinasyondursertleşebilirlik, yorulma direnci, Veüretim tutarlılığıbitmiş çubukta. Döngüsel yüklemenin sürekli olduğu, bağlantı performansının zaman içinde sabit kalması gereken ve yedek çubukların gereksiz çalışma riski yaratmadan mevcut diziyle eşleşmesi gereken kuyularda bu daha da önemli hale gelir.

Sekizlitedarik edebilirAISI 4130 Vana ÇubuğuBitmiş çubuğun serbest bırakılmasının ve kullanımının kolay olup olmadığına karar veren ayrıntılara dikkat ederek: kontrollü alaşım kaynağı, istikrarlı şişirme, ısıl-işlem disiplini, API-tabanlı diş işleme, koruyucu paketleme ve ısı ve parti kayıtlarına bağlı bir belge paketi. Bu kombinasyon, geniş bir mukavemet iddiasından daha faydalıdır çünkü çeliğin kimyasını, bitmiş boyutları, mekanik özellikleri ve sevkiyat kimliğini izlenebilir tek bir zincirde tutar.

Açık bir sipariş normalde çubuk boyutunu, nominal uzunluğu, alaşım yolunu, bağlantı durumunu, koruyucu gereksinimini ve sürüm belgelerini içerir. Bu öğeler erken tanımlandığında, bitmiş çubuğun incelenmesi daha kolay olur, partilere göre depolanması daha kolay olur ve gereksiz sıralama veya uyumluluk kontrolleri olmadan çalışma dizisine geri yerleştirilmesi daha kolay olur.

Şimdi iletişime geçin

SSS

 

01.BirAISI 4130 Vana ÇubuğuemredildiAPI11Byoksa sadece malzeme derecesine mi?

BirAISI 4130 Vana Çubuğuyalnızca çelik kalitesine göre sipariş edilmemelidir.AISI4130alaşımlı çelik rotasını tanımlarken,API11Bboyutlar, dişler ve mekanik testler de dahil olmak üzere, emici çubuklar için-bitmiş ürün gereksinimlerini tanımlar. Uygulamada siparişin hem malzeme rotasını hem de bitmiş-ürün standardını onaylaması gerekir.

02.Bir RFQ'ya neler dahil edilmelidir?AISI 4130 Vana Çubuğu? 

Temiz bir RFQ şunları belirtmelidir:API11B, çubuk boyutu, nominal uzunluk, kaplin tedarik durumu, koruyucu gereksinimi ve belge kapsamı. Standartenayi çubuğu nominal uzunlukları 25 ft ve 30 ft'tirve ortak midilli çubuğun nominal uzunlukları2, 4, 6, 8, 10 ve 12 ft; aynı ürün verileri ayrıca çelik kalitelerinin aşağıdakilere göre seçildiğini de belirtmektedir:yükVekorozyon seviyesikuyuda.

03.Yayınlandıaisi 4130 akma dayanımıbitmiş bir enayi çubuğu kabul edecek kadar mı?

Hayır. Normalleştirilmiş için yaygın olarak alıntılanan referans değerleriAISI4130yaklaşık460 MPa / 66,7 ksi akma dayanımıVe560 MPa / 81,2 ksi çekme dayanımıancak bu değerler çeliği referans malzeme durumunda tanımlar. Bitmiş bir vantuz çubuğu zaten yığma, ısıl işlem, işleme ve diş açma aşamalarından geçmiştir; bu nedenle kabul, yalnızca el kitabı malzeme verilerine değil, fiili bitmiş parti için açıklanan sonuçlara bağlı olmalıdır.

04.AISI 4130 Sucker Rod Kiriş ve PCP Hizmetinde Kullanılabilir mi?

Evet. Mevcut API çubuk ürün verileri, hem enayi hem de midilli kamışların mevcut olduğunu belirtirışın pompalamaVeaşamalı kavite pompalamasıve aynı zamanda çelik kalitelerinin aşağıdakilere göre seçildiğini de belirtmektedir:yük türüvekorozyon seviyesikuyularda. Uygulamada bu, çelik rotanın, çubuk boyutunun ve bağlantı ayrıntılarının genel bir çubuk listesinden kopyalanmak yerine gerçek pompalama moduna göre eşleştirilmesi gerektiği anlamına gelir.

Sertifikalar

 

CE Belgesi

ISO 9001 Sertifikası

API Q1 Sertifikası

ABS Sertifikası

AP-5L Sertifikası

API-5CT Sertifikası

 

Popüler Etiketler: AISI 4130 Enayi Çubuğu, aisi 4130 alaşımlı çelik, aisi 4130 standardı, aisi 4130 akma dayanımı, enayi çubuk pompası, API 11B enayi çubuğu